Котлы КВр-С

Adobe PDF Скачать каталог твердотопливных котлов КВр

   Котел стальной водогрейный КВр с ручной подачей топлива изготовлен в соответствии с ГОСТ 30735, ТУ4931-016-0576951-2012  и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2),водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К(115°С)».

   Топливо для котла – каменный и бурый угли, дрова и торфобрикеты.

   Котел предназначен для теплоснабжения жилых, общественных и производственных зданий и сооружений и устанавливается в котельных, оборудованных системами водоподготовки. Котел обеспечивает подогрев воды до 95°С с максимальным рабочим давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2).

   Примечание: Приобретенный Вами котел может отличаться от котла описанного в этой документации. Изменения в конструкции не ухудшают качества оборудования. В случае, каких либо вопросов просим обращаться на завод изготовитель.

   Котел должен быть смонтирован с соблюдением всех требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115 °С)» и данной инструкции по монтажу.

Качество сетевой и подпиточной воды котла КВр C

   Качество сетевой и подпиточной воды водогрейного котла должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 51232 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества», «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115 °С)» и СНиП II-35-76 «Котельные установки», а также показателям, приведенным в таблице ниже:

Качество сетевой и подпиточной воды водогрейного котла

Наименование показателя

Норма

Прозрачность по шрифту, см, не менее

30

Карбонатная жесткость, мкг-экв/кг,

при рН не более 8,5

800

Содержание соединений железа

(в пересчете на Fe), мкг/кг

600

Содержание растворенного кислорода, мкг/кг

50

Значение рН при температуре 25 °С

от 7,0 до 11,0

Свободная углекислота, мг/кг

должна отсутствовать или находиться в пределах, обеспечивающих поддержание рН не менее 7,0

Содержание масел и нефтепродуктов, мг/кг, не более

1,0

   Водно-химический режим должен обеспечивать получение воды требуемого качества и работу котла без отложений накипи и шлама на внутренних поверхностях нагрева и коррозионных повреждений металла. Выбор способов докотловой обработки воды для питания или подпитки системы должен производиться специализированной организацией (проектной, наладочной).

 Внимание! Эксплуатация котла без предварительной обработки воды запрещается!

Принцип работы котла

   Кусковое топливо подается через загрузочную дверцу (поз. 4).

   Дутьевой воздух подается вентилятором в под колосниковую зону. Поворотный шибер (поз.19) позволяет регулировать количество подаваемого воздуха.

   Образующиеся в процессе сгорания топлива дымовые газы из топки попадают в нижний пучок дымогарных труб, затем через конвективную крышку (поз. 7) переходят в верхний пучок. Отдав тепло воде, дымовые газы поступают в газоход, затем с помощью дымососа направляются в дымовую трубу, откуда удаляются в атмосферу.

   Вода подается в котел через подводящий трубопровод (поз.16). Пройдя по трубам топочной части, теплоноситель попадает в межтрубное пространство конвективного блока, омывает пучки дымогарных труб и, нагреваясь до заданной температуры, через отводящий патрубок (поз.12) поступает в отопительную сеть.

Указание мер безопасности

   Котел должен быть смонтирован с соблюдением всех требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115 °С)» и данной инструкции по монтажу.

Запрещается:

  • оставлять работающий котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала;
  • допускать в котельную посторонних лиц без соответствующего разрешения;
  • производить ремонт во время работы котла, а также при наличии топлива в топке;
  • работа котла с неисправными или неотрегулированными клапанами;
  • производить работы в топке, имеющей температуру свыше 60 °С;
  • применять рычаги и ударные инструменты для открытия или закрытия задвижек и вентилей;
  • при работе котла открывать загрузочные дверцы при включенном дутьевом вентиляторе;
  • при растопке котла пользоваться легковоспламеняющимися жидкостями, розжиг производить только факелом;
  • при производстве ремонтно-профилактических работ пользоваться переносной электрической лампой не выше 12 В;
  • работа котла при незаземленном оборудовании;
  • работа котла при давлении теплоносителя ниже 0,04 МПа;
  • включать дутьевой вентилятор и дымосос без ограждения вращающихся частей (на всасывающем патрубке дутьевого вентилятора должна быть установлена защитная решетка);
  • тушить топливо в топке водой;
  • производить растопку котла без предварительной вентиляции в течение 3-5 минут;
  • пользоваться неисправным инструментом и принадлежностями;
  • хранить рядом с работающим котлом легковоспламеняющиеся материалы.

   Котел и оборудование должны содержаться в исправном состоянии надлежащей чистоте.

   При загрузке топлива в топку котла кочегар должен использовать средства индивидуальной защиты (лицевой защитный щиток из прозрачного материала, рукавицы и т.д.).

   При возникновении аварийной ситуации, вызванной ненормальной работой котла или неисправностью арматуры, немедленно уведомить начальника котельной.

   В помещениях, где устанавливаются котлы, должны находиться все необходимые средства пожаротушения согласно нормам первичных средств пожаротушения (пожарные краны, стволы, рукава, огнетушители и т.д.), а также инструкция по технике безопасности и противопожарной безопасности, разработанная потребителем.

   Подключение электрооборудования котла к сети должны осуществлять лица, имеющие допуск работы с электрооборудованием, эксплуатируемым при напряжении сети до 1000 В.

   Электродвигатели должны быть надежно заземлены.

   Места соединений газоходов должны быть плотными. Выделение газа или дыма не допускается.

   Строповку котла осуществлять за строповочные проушины (Приложение 3).

   При эксплуатации в помещении с возгораемым полом необходимо выполнить облицовку пола кирпичом.

   При возникновении пожара необходимо отключить рубильник на входе электропитания, сообщить о пожаре в пожарную часть и приступить к тушению пожара.                                       

   ВНИМАНИЕ! Если во время работы котла обнаружено отсутствие воды в системе , то категорически запрещается пополнять систему водой, это может привести к взрыву котла.                                                      

 Указания по монтажу

   Помещение котельной, в которой устанавливается котел, должно соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115°С)» и СНиП II-35-76 «Котельные установки».

   Котел поступает к потребителю в собранном виде без упаковки.

   Место установки необходимо обеспечить грузоподъемными механизмами для монтажа котла.

   Строповка котла производится только за строповочные проушины согласно схеме (Приложение 3). Строповка котла за патрубки и другие элементы конструкции не допускается.

   Монтаж котла, обвязка его трубопроводами с установкой контрольно-измерительных приборов и подключение к дымовой трубе, осуществляется в соответствии с проектом, разработанным специализированной организацией, а также «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115 °С)» и СНиП II-35-76 «Котельные установки».

   После окончания монтажа котла необходимо:

  • проверить правильность сборки элементов и котла в целом путем сверки с технической документацией, поставляемой с котлом;
  • произвести подтяжку всех резьбовых соединений;
  • произвести настройку автоматики безопасности котла;
  • произвести испытание гидравлической системы на прочность и плотность.

   Гидравлическое испытание котла и его элементов проводится пробным давлением, составляющим 1,5 рабочего, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2). Измерение давления необходимо производить двумя манометрами, один из которых должен быть контрольным.

   Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже 5°С и не выше 40°С.

   Время выдержки котла под пробным давлением должно быть не менее 10 минут. Падение давления во время испытания не допускается.

   После снижения пробного давления до рабочего производится тщательный осмотр всех элементов котла, сварных швов по всей их длине.

   ВНИМАНИЕ! Котел считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слезок и потения на основном металле и в сварных соединениях, остаточных деформаций!

 Подготовка к работе

   К началу пуска котла подготовить запасы топлива, материалов, инструмента и запасных частей, составить необходимые инструкции и технологические схемы, провести подготовку и проверку знаний обслуживающего персонала котельной. Время растопки должно быть известно всему персоналу котельной.

   Проверить отсутствие посторонних предметов в топке, дымогарных трубах, воздушном и газовом трактах.

   Осмотреть снаружи обшивку котла и убедиться в ее неповрежденном состоянии.

   Удостовериться в исправности арматуры котельной, обратив особое внимание на плотность сальниковой набивки, на запас для подтяжки сальников, на состояние штоков вентилей и задвижек. Направление вращения задвижек, вентилей, кранов и клапанов должно соответствовать направлению стрелок  на них.

   Проверить состояние сетевых насосов, включить их на короткое время при закрытых задвижках. Опробовать работу дутьевого вентилятора и дымососа.

   Провентилировать топку и газоход котла в течение 10 минут, включив дымосос и дутьевой вентилятор.

   Котел промыть, заполнив его водой, для чего открыть задвижку на входе воды в котел, вентили воздушников (поз.9) и трехходовой кран манометра. При этом задвижка на выходе воды из котла должна быть закрыта. После выпуска воздуха, через вентиль воздушника и трехходовой кран манометра, закрыть задвижку на входе воды в котле и слить воду в канализацию через вентиль дренажа (поз.18). Вентиль дренажа закрыть.

   Заполнить котел водой.

   Заполнить водой всю систему теплоснабжения через обратную линию (поз.16), открыть задвижку на выходе воды из котла. При заполнении системы теплоснабжения должен быть одновременно удален воздух из верхних точек всех внешних потребителей и сетей.

   По показаниям манометров убедиться в отсутствии утечек воды из системы теплоснабжения.

Порядок работы котла

   Эксплуатация котла допускается только при наличии в котельной системы докотловой обработки воды. Качество воды должно удовлетворять нормам, регламентированным Правилами технической эксплуатации отопительных котельных и СНиП II-35-76 «Котельные установки».

   В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке для записей результатов анализов воды и об операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки.

   ВНИМАНИЕ!   В случае если эксплуатация котла ведется без водоподготовки, изготовитель ответственность за неисправную работу котла не несет!

   При эксплуатации котла должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности и правила техники безопасности.

   В начале каждой смены необходимо регистрировать температуру воды на входе и выходе из котла, время подпитки системы водой, время запуска и остановки котла, сведения о вынужденном прекращении его работы.

   Перед растопкой котла необходимо тщательно проверить:

  • исправность топки, газоходов, питательных, запорных и регулирующих устройств;
  • исправность контрольно-измерительных приборов, устройства подачи топлива, вентилятора и дымососа;
  • отсутствие в топке, газоходах посторонних предметов;
  • наличие напряжения на электрощите котла;
  • заполнение котла и системы водой;
  • отсутствие заглушек на питательной и спусковой линиях;
  • отсутствие пропусков воды через фланцы и арматуру.

   Убедившись по показаниям манометров в отсутствии утечек воды из системы теплоснабжения, включить циркуляционный насос.

   При рабочем давлении в системе тщательно осмотреть котел и всю запорную арматуру. Обнаруженные в сальниках и соединениях течи устранить.

   Проверка исправности манометров, а также заполнения системы водой, должна проводиться в рукавицах во избежание ожогов обслуживающего персонала.

   Запрещается пуск в работу котла с неисправными арматурой, питательными устройствами, автоматикой безопасности и средствами противоаварийной защиты и сигнализации.

   Растопка котла производится только при наличии распоряжения лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, или заменяющего его лица.

   Убедившись в исправности оборудования, оператор должен сделать запись в сменном журнале о времени начала растопки котла.

   Если при растопке котла была обнаружена неисправность оборудования, то принимающий смену оператор должен сделать запись об этом в сменном журнале и поставить в известность лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов для принятия им соответствующего решения и дачи необходимых указаний оператору.

   Во время растопки котла подтягивание болтов, люков, лазов производить с большой осторожностью, только нормальным ключом, без применения удлиняющих рычагов и в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

Растопка котла.

   ВНИМАНИЕ! Перед растопкой котла:- включить циркуляционный насос, открыть задвижки на насосе;- частично открыть шибер за котлом;- полностью открыть дверцу подколосниковой зоны.

   Растопку производить дровами или раскалённым углём (жаром), взятым из соседнего работающего котла.

   При растопке дровами свежее топливо забрасывается в топку после того, как большая часть дров превратится в жар.

   При растопке раскалённым углём всё полотно колосниковой решетки покрыть раскалённым углём и забрасывать на него свежее топливо равными слоями по всей колосниковой решетке.

   Закрыть дверку зольного бункера, включить дутьевой вентилятор. Постепенно увеличить дутьё, медленно открывая поворотную заслонку на воздуховоде.

   Постепенно усилить тягу, открывая шибер за котлом.

   Загрузить топливо, увеличить дутьё и поддерживать горение соответственно тепловой нагрузке котла.

   Следить, чтобы топливо разгорелось равномерно, по всей колосниковой  решётке, и толщина слоя была одинаковой.

Обслуживание котла при нормальной работе.

   Для обеспечения нормальной работы котла истопник-кочегар обязан поддерживать постоянную температуру воды на выходе из котла путём форсировки топки  (т.е.  усилением дутья).

   Температуру воды на выходе из котла поддерживать в соответствии с отопительным графиком для данной местности. Рабочее давление воды на выходе из котла должно быть не менее 0,15 МПа (1,5 кгс/см2). После начальной растопки топливо в топку загружать через равные промежутки времени не реже, чем через 15-20 минут.

   Крупность загружаемого угля должна быть не более 50-75 мм.

   ПРИМЕЧАНИЕ:  Наилучшие теплотехнические характеристики котла достигаются при использовании в качестве топлива антрацита грохоченного класса крупности 25-50 мм.

   Интенсивность горения топлива в топке регулируется количеством вдуваемого воздуха, которое, в свою очередь, регулируется соответствующим открыванием шибера за котлом и заслонки в дутьевом отводе.

   Во время работы топки следить за полным сгоранием топлива.

   При нормальном горении угля пламя должно быть белым и коротким. Появление над горящим антрацитом синих языков указывает на неполное сгорание топлива.

   В топке не должно быть большого разрежения.

   При применении дутья разрежение в топке 0,5-1,5 мм. вод. ст.(5-15 Па); при естественной тяге – 3-5 мм. вод. ст. (30-50 Па),  в зависимости от толщины слоя, рода топлива и нагрузки котла.

   При чрезмерном повышении температуры выходящей из котла воды уменьшить форсировку топки, для чего поворотную заслонку на воздуховоде и шибер за котлом прикрыть, число и размеры загрузок топлива уменьшить.

   При понижении температуры воды заслонку на дутьевом отводе и шибер за котлом открыть, число и размеры загрузок топлива увеличить.

   Колосниковую решётку очищать от шлака через 4-7 часов работы в зависимости от сорта топлива и нагрузки котла.

   Очищать зольный бункер по мере накопления золы и провала.

   При работе на угле за час до начала чистки колосниковой решётки перевести работу топки на крупный уголь, создав слой жара из крупных кусков угля.

   Перед чисткой колосниковой решётки дать прогореть топливу, оставив необходимое количество горящего топлива для растопки котла после чистки.

   Чистку топки производить при выключенном дутье. При работе котла на угле топку очищать следующем образом: лежащий на шлаке угольный жар сгрести в сторону к боковой стенке топки, подрезать шлак на освобождённой от топлива решетке и удалить его из топки, затем угольный жар перевалить на очищенную площадь решётки, подрезать шлак с другой стороны топки и удалить его.

   По окончании чистки угольный жар разровнять по всей колосниковой решётке, забросить ровным слоем свежее топливо и очистить зольный бункер от провала. Закрыть дверку зольного бункера, включить дутьевой вентилятор и немного приоткрыть заслонку на дутьевом отводе.

  В первый час работы топки после её чистки нельзя давать сильное дутьё. Форсировать топку (т.е. усиливать дутьё) можно только после образования небольшой  шлаковой подушки.

   Загружать топливо и очищать решётку следует быстро, открывая дверку на возможно короткое время.

   Во время чистки запрещается сильно ударять ломом по колосникам и стенкам топки.

   В качестве дополнительного топлива можно использовать отходы древесины, такие как, деревянная щепа, стружка, опилки, гранулы. При сжигании отходов древесины (щепа, стружка, опилки, гранулы) необходимо равномерно по всей колосниковой решетке уложить дрова, чтобы топливо не выпадало в зольник. Одновременно использование дров и отходов способствует равномерному горению. Эти виды топлива должны иметь теплотворную способность в пределах 2800…3500 ккал/час и влажность до 33%, при этом теплопроизводительность котла снижается на 20…35%.

 Способы загрузки топлива.

   При сжигании каждую новую порцию топлива разбрасывать равномерно по всей колосниковой решётке. Неровные слои топлива выравнивают пополнением свежего топлива, но не путём разравнивая слоя шуровкой.

   Толщина горящего слоя, исключая слой шлака в топке, зависит от размеров кусков угля и колеблется: для мелкого угля от 50 до 70 мм, для крупного угля от 75 до 150 мм.

   ВНИМАНИЕ!   Перед открыванием загрузочной дверцы закрыть поворотную заслонку на воздуховоде

Расход топлива.

   Истопник-кочегар обязан знать и соблюдать установленные нормы расхода  топлива, не допуская пережога.

   Основные мероприятия по экономии топлива:

а) хранить топливо в штабелях или закрытых помещениях;

б) не рассыпать топливо при доставке в котельную;

в) соблюдать правильный режим горения топлива в топке, не допуская неполного  сгорания и уносов; 

г) регулярно производить очистку поверхностей нагрева котла от сажи и золы;

д) производить отсев шлака через грохот и несгоревший уголь подавать обратно в  топку для сжигания;

е) вести учёт топлива путём взвешивания или замера мерным ящиком.

Остановка котла.

   Аварийная остановка с охлаждением котла:

   Закрыть дутьевую заслонку или выключить вентилятор, открыть загрузочную и зольную дверки, открыть полностью шибер за котлом.

   Выбросить горящий уголь из топки и залить водой. Запрещается тушить горящий уголь в топке с помощью воды. Запрещается заглушать огонь свежим  топливом.

   Истопник-кочегар обязан немедленно доложить об этом ответственному  лицу по котельной.   

    Нормальная остановка с охлаждением котла:

   За полчаса до остановки котла прекратить забрасывание топлива.

   Закрыть дутьевую заслонку или выключить вентилятор при одновременном открытии дверки зольного бункера.

   Удалить шлак с колосниковой решётки, очистить колосники и зольный бункер.

   Закрыть загрузочную и зольную дверки.

   После охлаждения кладки топки,  закрыть задвижки на прямой и обратной линиях. При условии, что остальные котлы в котельной не работают, выключить циркуляционный насос котельной.

Очистка котла от золы и сажи.

   В процессе эксплуатации по мере необходимости производить очистку топки (поз.2) и дымогарных труб конвективного блока (поз.3) от нагара и сажи. Чистку поверхностей нагрева топки проводить металлической щеткой и скребком через загрузочную дверь (поз.4).Для чистки дымогарных труб конвективного блока необходимо открыть крышку конвективного блока (поз.7) и снять заглушку (поз.15) с патрубка газохода. После чистки топку и дымогарные трубы конвективного блока обдуть сжатым воздухом. Периодичность чисток зависит от вида и качества топлива.

   Проверить при остановке котла, закрыт ли шибер за котлом.

 Приемка и сдача котла

   Кочегар, принимающий котел, обязан:

- убедиться в исправности манометров: при закрытом трехходовом кране и соединении манометра с атмосферой стрелка манометра должна медленно упасть, а при медленном открывании подняться до прежнего положения;

- осмотром топки убедиться в отсутствии течи в трубной части котла и в том, что топка очищена;

- проверить исправность кранов, вентилей и задвижек;

- проверить по термометру температуру воды на выходе из котла, по манометру – ее давление и записать в книгу дежурств;

- обо всех замеченных неисправностях в работе котла сделать запись в книге дежурств.

   Кочегар, сдающий котел, обязан:

- работать у котла до тех пор, пока сменяющий его кочегар не примет котел;

- сообщить кочегару, принимающему котел, об отклонениях от нормальной работы котла;

- предъявить книгу дежурств.

 Правила транспортирования и хранения

   Транспортирование котла разрешается всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для транспорта данного вида.

Размещение и крепление котла на транспортных средствах должно соответствовать «Правилам перевозок грузов» и «Техническим условиям погрузки и крепления грузов».

   Разгрузка котла с транспортного средства должна осуществляться при помощи подъемного крана таким образом, чтобы была обеспечена полная сохранность котла. Схема строповки приведена в Приложении .

   Разгрузку и перемещение котла должны выполнять обученные и аттестованные стропальщики под руководством мастера или бригадира, обязанного следить за правильной строповкой, подъемом и опусканием котла.

   Консервация котла производиться согласно ГОСТ 30735.

   Если срок хранения котла превышает срок годности консервации, а также при нарушении консервирующих покрытий на элементах котла в процессе транспортирования и разгрузки, консервация должна быть восстановлена.

   Хранить котел необходимо в месте, защищенном от воздействия атмосферных осадков по группе ОЖЗ ГОСТ 15150.

Наши партнеры
Заказать обратный звонок
Имя:
Телефон:*
Комментарий:
Позвонить мне!
Ваша заявка принята. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.