Пластинчатые теплообменники Alfa Laval – это символ надежного оборудования, профессиональной компетентности и высшего уровня проектно-конструкторских работ. Оборудование Alfa Laval - это широкий ассортимент теплообменного оборудования для различных сфер применения.
Пластинчатые теплообменники Alfa Laval – это эффективное решение для процессов нагревания и охлаждения. Высокое качество данных теплообменников достигается за счет применения в процессе изготовления оборудования только сертифицированных материалов и самых современных методов конструкторских решений. Это позволяет поднять до максимального уровня производительность оборудования и значительно сократить эксплуатационные расходы.
Отличие Alfa Laval от теплообменников других производителей
Если посмотреть со стороны, то все теплообменники кажутся одинаковыми и соответственно имеют идентичные конструкции пластин, только разного размера. На самом деле самое главное отличие теплообменников в их конструкции пластин. Все пластины Alfa Laval без исключения производятся с помощью одноходовой штамповки, в то время как другие производители осуществляет штамповку за несколько ходов. Одноходовая штамповка Alfa Laval характеризуется полной идентичностью пластин. При таком способе изготовления повышается механическая прочность и надежность изделий, минуя усталостные напряжения в металле. Что касается других производителей - они, используя многоходовую штамповку, могут значительно сэкономить на производстве, но подвергаются риску смещения заготовки в процессе изготовления.
В конструкции пластин Alfa Laval используется распределительная площадка, позволяющая направлять поток равномерно по всей ширине пластины. При этом задействовано более 96 % поверхности пластин, что не допускает формирование зон застоя, которые являются причинами появления коррозии.
7 причин, чтобы остановить свой выбор на ALFA LAVAL
1. Богатый ассортимент различных размеров и мощностей позволяет выбрать необходимую модель теплообменника оптимальной конструкции именно для решения Вашей задачи.
2. Компактная конструкция обеспечивает минимальную площадь основания по сравнению с другими агрегатами такой же мощности. Сборка пластин осуществляется на болтах, что позволяет легко нарастить мощность, добавив необходимое количество пластин – это обеспечивает удобное регулирование производительности.
3. Все уплотнения для теплообменников производятся из различных сортов резины. Уникальный профиль и конструкция уплотнений обеспечивает снижение риска возникновения утечек, за счет большого давления со стороны уплотнения в зоне контакта.
4. Использование только высококачественных материалов и тщательной проработки конструкции прокладок и пластин эффективно препятствует образованию отложений. Применение бесклеевых уплотнительных прокладок (clip-on), дает возможность сэкономить финансы и обеспечить быстрое и беспроблемное техническое обслуживание.
5. Сокращение расхода теплоносителей и затрат электроэнергии на циркуляцию объясняется возможностью максимального сближения температур теплоносителей.
6. Угловые замки М6 и М10 позволяют осуществлять сборку теплообменников так, что пазы четко совпадают и достигается точная центровка. Конструкции придается дополнительная жесткость и прочность. Благодаря этому агрегаты, работая в условиях высокого давления, могут выдерживать гидроудары.
7. Состояние поверхности теплообменных пластин легко проверяется при разборке теплообменника. Конструкция теплообменников Alfa Laval также, позволяет одному человеку легко и быстро работать с одним большим пластинчатым теплообменником, используя при этом стандартные инструменты.
Пластины для теплообменников выпускаются различных типоразмеров. Размер пластин и их количество в теплообменнике рассчитывается с учётом схемы присоединения теплообменника, температурных графиков и располагаемых напоров.
Специалисты ООО «БорКотлоМаш» готовы осуществить расчёт необходимого теплообменника. Для этого необходимо заполнить опросный лист.
Опросный лист на изготовление пластинчатого теплообменника.pdf
Опросный лист на изготовление пластинчатого теплообменника.docx
По любым вопросам, связанным с данным оборудованием Вы можете обращаться к нашим специалистам, позвонив по бесплатному номеру 8-800-100-02-43 или отправить сообщение на почту borkm@borkm.ru. Также, можно воспользоваться формой обратной связи.